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康明斯QSK95 CM2350柴油发动机、柴油发电机组维修手册之发动机的气门间隙与调整、气门室盖标准的维修技术参数

2018/12/25 10:39:01

康明斯QSK95 CM2350柴油发动机、柴油发电机组维修手册之发动机的气门间隙与调整、气门室盖标准的维修技术参数

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  • 扭矩扳手(零件号 3376178)
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  • 无需任何其他维修物品。

概述

可以使用单标记法或多标记法测量或调整气门间隙。

单标记法

单标记法在减振器上使用单个标记,在调整多个气缸时非常有用。单标记法要求将气门室盖从左排气缸 1 上拆下。当使用单标记法时,将在减振器上的一个标记处调整部分气门,然后发动机旋转 360 度,从而可以调整其余的气门。

多标记法

因为不需要拆下额外的气门室盖,所以调整单个气缸时最好使用多标记法。使用多标记法时,将使用减振器上的八个不同标记来调整各个气缸。

每个气缸有 2 个摇臂。当面对发动机上安装的缸盖时,左侧摇臂用于进气门。右侧摇臂用于排气门。

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当使用单标记法时,也可以在旋转发动机时使用飞轮上的标记。可以从飞轮壳的两侧拆下 M42 直螺纹 O 形圈螺塞,以查看飞轮侧面上的标记。

通过右排上的端口查看飞轮时,“1R TDC RB”标记必须在查看端口的中心。当在左排查看时,“1R TDC LB”标记必须在端口的中心

GRAPHIC NOT FOUND

发动机上的气缸按照从前到后的顺序编号。奇数用于左排 (L),偶数用于右排 (R)。

为了确定发动机的右排和左排,站在发动机后部,并面向前方。

从发动机前方看时,正常旋转方向是顺时针

气缸点火顺序:

1R-1L-3R-3L-2R-2L-5R-4L-8R-8L-6R-6L-7R-7L-4R-5L

2 - 1 - 6 - 5 - 4 - 3 - 10 - 7 - 16 - 15 - 12 - 11 - 14 - 13 - 8 - 9

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准备步骤

WARNING 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。


WARNING 

燃油是否易燃,取决于所在的环境。当对燃油系统进行检查或维护或修理时,为了降低火灾及造成严重人身伤亡或财产损失的可能性,不得在作业区吸烟、出现火花或明火(如标灯、电气开关或焊接设备)。


WARNING 

高压燃油喷射出来可能造成严重的伤害甚至死亡。


WARNING 

使用蒸汽清洗器或高压水时,应戴上安全眼镜或防护面罩,穿上防护服,以免造成人身伤害。


CAUTION 

燃油系统极易受到污垢和碎屑的影响。必须清洁和覆盖所有接头和端口。即使是非常少量的碎屑也会导致燃油系统故障。


  • 断开蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
  • 从空气起动马达上断开供气管(如果配备)。参考第 12 节中的步骤 012-022。
  • 清洁气门室盖和周围区域。使用蒸汽或高压水。
  • 释放燃油油轨压力。参考第 6 节中的步骤 006-081。
  • 如果需要,拆下并废弃高压喷油器供油管。参考第 6 节中的步骤 006-051。
  • 如果需要,从气门室盖和喷油器盖板上拆下发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 从喷油器盖板上拆下喷油器导线支架。参考第 6 节中的步骤 006-026。
  • 从喷油器盖板上拆下排气温度传感器导线。参考第 19 节中的步骤 019-013。
  • 如果需要,拆下涡轮增压器回油管。参考第 10 节中的步骤 010-045。
  • 如果需要,拆下喷油器盖板。参考第 3 节中的步骤 003-033。
  • 如果需要,拆下气门室盖。参考第 3 节中的步骤 003-032。
  • 如果需要,从飞轮壳的观察口拆下 M42 直螺纹 O 形圈螺塞。参考第 16 节中的步骤 016-006。

测量

单标记法

注 : 如果已拆下摇臂,请直接进行本步骤中的“调整”步骤。

注 : 本方法使用减振器上的 1R-8R TDC 标记。标记必须与齿轮室盖上的指针对齐,否则会发生错误的测量。如果使用飞轮上的标记,正确的标记(“LB”或“RB”)必须在飞轮壳观察口的中心。

使用发动机盘车装置旋转曲轴,直到指针与 1R-8R TDC 标记对齐。

GRAPHIC NOT FOUND

晃动气缸 1L 上的两个摇臂。

如果两个摇臂都松动,先测量组 1 中列出的气门。

如果气缸 1L 上的两个摇臂没有松动,先测量组 2 中列出的气门。

在测量相应组中的气门后,将曲轴旋转一整圈,并将 1R-8R TDC 标记与指针对齐。

测量其他组中的气门。

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气门间隙 - 单标记法
测量气门 - 组 1 测量气门 - 组 2
1L 2L 进气口
2L 排气口 3L 进气口
3L 排气口 4L
5L 6L 排气口
6L 进气口 7L 排气口
7L 进气口 8L
1R 2R 进气口
2R 排气口 3R 进气口
3R 排气口 4R 排气口
4R 进气口 5R 进气口
5R 排气口 6R 排气口
6R 进气口 7R 排气口
7R 进气口 8R
GRAPHIC NOT FOUND

使用塞尺组件(零件号 5299232)或等同工具测量跨接压板和摇臂套筒之间的间隙(气门间隙)。确保摇臂套筒平整,塞尺位于套筒下方的中心。

测量并记录进气门和排气门间隙。

气门间隙
mm in
进气 0.36 最小 0.014
  0.51 最大 0.020
排气 0.79 最小 0.031
  0.94 最大 0.037

如果气门间隙符合技术规范,调整气门间隙。参见本步骤中的“调整”步骤。

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多标记法

注 : 如果已拆下摇臂,请直接进行本步骤中的“调整”步骤。

注 : 气门调整标记位于减振器上。正确的标记必须与齿轮室盖上的指针对齐,否则会发生错误的测量。

使用发动机盘车装置旋转曲轴,直到指针与所测量气缸的气门调整“VS”标记对齐。

GRAPHIC NOT FOUND

晃动待测量气缸上的两个摇臂。

如果两个摇臂松动,则继续测量。

如果两个摇臂没有松动,将曲轴旋转一整圈,并重复此步骤。

GRAPHIC NOT FOUND

气门间隙 - 多标记法
减振器标记“VS”与指针对齐 气缸上的气门闭合 测量气缸上的气门
1R-8R VS 1R 1R
1L-8L VS 1L 1L
3R-6R VS 3R 3R
3L-6L VS 3L 3L
2R-7R VS 2R 2R
2L-7L VS 2L 2L
4R-5R VS 5R 5R
4L-5L VS 4L 4L
1R-8R VS 8R 8R
1L-8L VS 8L 8L
3R-6R VS 6R 6R
3L-6L VS 6L 6L
2R-7R VS 7R 7R
2L-7L VS 7L 7L
4R-5R VS 4R 4R
4L-5L VS 5L 5L
GRAPHIC NOT FOUND

使用塞尺组件(零件号 5299232)或等同工具测量跨接压板和摇臂套筒之间的间隙(气门间隙)。确保摇臂套筒平整,塞尺位于套筒下方的中心。

测量并记录进气门和排气门间隙。

气门间隙
mm in
进气 0.36 最小 0.014
  0.51 最大 0.020
排气 0.79 最小 0.031
  0.94 最大 0.037

如果气门间隙符合技术规范,调整气门间隙。参见本步骤中的“调整”步骤。

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调整

单标记法

注 : 本方法使用减振器上的 1R-8R TDC 标记。标记必须与齿轮室盖上的指针对齐,否则会发生错误的调整。如果使用飞轮上的标记,正确的标记(“LB”或“RB”)必须在飞轮壳观察口的中心。

使用发动机盘车装置旋转曲轴,直到指针与 1R-8R TDC 标记对齐。

GRAPHIC NOT FOUND

晃动气缸 1L 上的两个摇臂。

如果两个摇臂都松动,先调整组 1 中列出的气门。

如果两个摇臂没有松动,先调整组 2 中列出的气门。

在调整相应组中的气门后,将曲轴旋转一整圈,并将 1R-8R TDC 与指针对齐。

调整其他组中的气门。

GRAPHIC NOT FOUND

气门间隙 - 单标记法
测量气门 - 组 1 测量气门 - 组 2
1L 2L 进气口
2L 排气口 3L 进气口
3L 排气口 4L
5L 6L 排气口
6L 进气口 7L 排气口
7L 进气口 8L
1R 2R 进气口
2R 排气口 3R 进气口
3R 排气口 4R 排气口
4R 进气口 5R 进气口
5R 排气口 6R 排气口
6R 进气口 7R 排气口
7R 进气口 8R
GRAPHIC NOT FOUND

确保气门杆上的跨接压板牢固就位,并且所有部件都对齐。

拧紧调整螺钉,以便挤出气门机构中的油。

GRAPHIC NOT FOUND

松开调整螺钉至少一整圈。

注 : 调整螺钉必须转动自如,否则会出现不正确的调整。

GRAPHIC NOT FOUND

使用塞尺组件(零件号 5299232)或等同工具。

将正确的塞尺插入摇臂套筒和跨接压板之间。确保摇臂套筒平整,塞尺位于套筒下方的中心。


测量
  mm in
进气门 (1) 气门间隙 0.43 0.017

测量
  mm in
排气门 (2) 气门间隙 0.86 0.034

拧紧调节螺钉。使用扭矩扳手(零件号 3376178)或等同工具。

扭矩值:  1.1  n•m    [ 10 in-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

固定调整螺钉,以防止其旋转,并拧紧防松螺母。

扭矩值:  105  n•m    [ 77 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

拆卸塞尺。

试着将厚度增大 0.03 mm [0.001 in] 的塞尺插入。

如果可以插入厚塞尺,则气门间隙正确,必须重置。根据需要,重复调整过程,直到获得合适的气门间隙。

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多标记法

注 : 气门调整标记位于减振器上。正确的标记必须与齿轮室盖上的指针对齐,否则会发生错误的调整。

使用发动机盘车装置旋转曲轴,直到指针与所调整气缸的气门调整“VS”标记对齐。

GRAPHIC NOT FOUND

气门间隙 - 多标记法
减振器标记“VS”与指针对齐 气缸上的气门闭合 测量气缸上的气门
1R-8R VS 1R 1R
1L-8L VS 1L 1L
3R-6R VS 3R 3R
3L-6L VS 3L 3L
2R-7R VS 2R 2R
2L-7L VS 2L 2L
4R-5R VS 5R 5R
4L-5L VS 4L 4L
1R-8R VS 8R 8R
1L-8L VS 8L 8L
3R-6R VS 6R 6R
3L-6L VS 6L 6L
2R-7R VS 7R 7R
2L-7L VS 7L 7L
4R-5R VS 4R 4R
4L-5L VS 5L 5L
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晃动待调整气缸上的两个摇臂。

如果两个摇臂松动,则继续调整气门间隙。

如果两个摇臂没有松动,将曲轴旋转一整圈,并重复此步骤。

GRAPHIC NOT FOUND

确保气门杆上的跨接压板牢固就位,并且所有部件都对齐。

拧紧调整螺钉,以便挤出气门机构中的油。

GRAPHIC NOT FOUND

松开调整螺钉至少一整圈。

注 : 调整螺钉必须转动自如,否则会出现不正确的调整。

GRAPHIC NOT FOUND

使用塞尺组件(零件号 5299232)或等同工具。

将塞尺插入摇臂套筒和跨接压板之间。确保摇臂套筒平整,塞尺位于套筒下方的中心。


测量
  mm in
进气门 (1) 气门间隙 0.43 0.017

测量
  mm in
排气门 (2) 气门间隙 0.86 0.034

拧紧调节螺钉。使用扭矩扳手(零件号 3376178)或等同工具。

扭矩值:  1.1  n•m    [ 10 in-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

固定调整螺钉,以防止其旋转,并拧紧防松螺母。

扭矩值:  105  n•m    [ 77 ft-lb ]
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拆卸塞尺。

试着将厚度增大 0.03 mm [0.001 in] 的塞尺插入。

如果可以插入厚塞尺,则气门间隙正确,必须重置。根据需要,重复调整过程,直到获得合适的气门间隙。

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最后步骤

WARNING 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。


CAUTION 

燃油系统极易受到污垢和碎屑的影响。必须清洁和覆盖所有接头和端口。即使是非常少量的碎屑也会导致燃油系统故障。


  • 如果需要,将 M42 直螺纹 O 形圈螺塞安装到飞轮壳的观察口中。参考第 16 节中的步骤 016-006。
  • 安装气门室盖。参考第 3 节中的步骤 003-032。
  • 安装喷油器盖板。参考第 3 节中的步骤 003-033。
  • 如果需要,安装涡轮增压器回油管。参考第 10 节中的步骤 010-045。
  • 在喷油器盖板上安装排气温度传感器导线。参考第 19 节中的步骤 019-013。
  • 在喷油器盖板上安装喷油器导线支架。参考第 6 节中的步骤 006-026。
  • 在气门室盖和喷油器盖板上安装发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 如果需要,将发动机导线线束连接到喷油器、排气口温度传感器、排气温度传感器、涡轮增压器转速传感器和后处理进口 NOx 传感器。
  • 安装新的高压喷油器供油管。参考第 6 节中的步骤 006-051。
  • 将供气管连接到空气起动马达上(如果配备)。参考第 12 节中的步骤 012-022。
  • 连接蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
  • 运转发动机。检查有无泄漏。

分解图

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气门室盖分解图
  1. 气门室盖
  2. 压入式密封件

选择维修工具

推荐的 Cummins® 维修工具

  • 不需要使用 Cummins® 维修工具。

其他维修物品

  • 无需任何其他维修物品。

概述

气门室盖安装在缸盖上。它包含摇臂总成、摇臂支架和喷油器。

本步骤中处理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。

准备步骤

WARNING 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。


WARNING 

柴油是否易燃,取决于所在的环境。当对燃油系统进行检查或维护或修理时,为了降低火灾及造成严重人身伤亡或财产损失的可能性,不得在作业区吸烟、出现火花或明火(如标灯、电气开关或焊接设备)。


WARNING 

高压燃油喷射出来可能造成严重的伤害甚至死亡。


CAUTION 

燃油系统极易受到污垢和碎屑的影响。必须清洁和覆盖所有接头和端口。即使是非常少量的碎屑也会导致燃油系统故障。


  • 断开蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
  • 从空气起动马达上断开供气管(如果配备)。参考第 12 节中的步骤 012-022。
  • 释放燃油油轨压力。参考第 6 节中的步骤 006-081。
  • 拆下和废弃喷油器高压供油管。参考第 6 节中的步骤 006-051。
  • 如有必要,拆下涡轮增压器回油管。参考第 10 节中的步骤 010-045。
  • 从喷油器盖板和气门室盖中拆下发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 从喷油器盖板上拆下喷油器导线支架。参考第 6 节中的步骤 006-026。
  • 从喷油器盖板上拆下排气温度传感器导线。参考第 19 节中的步骤 019-013。
  • 拆下喷油器盖板参考第 3 节中的步骤 003-033。

拆卸

拆下气门室盖。

拆下并废弃压入式密封件。

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清洁并检查能否继续使用

WARNING 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。


WARNING 

使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。


清洁气门室盖。使用溶剂。用压缩空气吹干。

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检查气门室盖。

清除气门室盖密封表面上的毛刺。使用细砂布。

如果出现以下情况,更换气门室盖:

  • 裂纹
  • 其他损坏
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安装

清洁气门室盖中的密封槽。使用干净的无绒布。

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在气门室盖上安装新的压入式密封件。

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清洁缸盖上的密封表面。使用不起毛的干净布。

将气门室盖安装到缸盖上。

如图所示拧紧螺钉。

扭矩值:  46  n•m    [ 34 ft-lb ]
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最后步骤

WARNING 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。


CAUTION 

燃油系统极易受到污垢和碎屑的影响。必须清洁和覆盖所有接头和端口。即使是非常少量的碎屑也会导致燃油系统故障。


  • 安装喷油器盖板。参考第 3 节中的步骤 003-033。
  • 在喷油器盖板上安装排气温度传感器导线。参考第 19 节中的步骤 019-013。
  • 在喷油器盖板上安装喷油器导线支架。参考第 6 节中的步骤 006-026。
  • 在喷油器盖板和气门室盖上安装发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 如果需要,将发动机导线线束连接到喷油器、排气温度传感器和排气口温度传感器。
  • 如有必要,安装涡轮增压器回油管。参考第 10 节中的步骤 010-045。
  • 安装新的高压喷油器供油管。参考第 6 节中的步骤 006-051。
  • 将供气管连接到空气起动马达上(如果配备)。参考第 12 节中的步骤 012-022。
  • 连接蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
  • 运转发动机。检查有无泄漏。

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