康明斯QSK23柴油发动机故障判断和排除手册之充电机、充电机驱动皮带拆卸与安装调整技术规格与标准的维修数据测量

断开蓄电池。

从充电机上断开导线和接地带。

松开调节杆和充电机安装螺钉。

松开调节螺母以除去充电机皮带上的张力。

拆下充电机皮带。

拆卸将调节杆固定到充电机支架的螺栓。

拆卸下部充电机安装螺栓和螺母。

拆卸充电机和调节杆。

从充电机上拆下螺母和皮带轮。

以下是感应充电和马达盘车系统分析仪或类似工具的使用说明。

在进行下列测试前，确保充电机皮带拧紧至正确的技术规范。参考第 13 节中的步骤 013-005。

将电压选择钮调到适当的档位。对于24伏直流系统，选择40伏（直流）档。

将电流选择钮调至100安培。

拆卸连接电路中任何其他蓄电池的电缆。

将分析仪导线与蓄电池的正极（+）和负极（-）端子正确连接。

将卡钳式电流计表笔连接到充电机输出电缆上，尽量远离充电机。

高怠速运转发动机，顺时针转动分析仪负载控制旋钮直到获得最大电流读数。

对于 24 VDC 系统，负载电压不得降至低于 26 VDC。

所获得的最大电流读数就是充电机的输出电流，此值必须符合充电机制造厂的技术规范。

充电机的最大额定输出电流通常印在充电机上，或用标签贴在充电机上。

同时检查设备电流表。如果该表读数与测试设备读数不同，则应更换电流表。

若充电机的输出 超出额定值的 10%，维修或更换充电机。参考制造商的说明书。

逆时针转动分析器的负载控制旋钮到 OFF（断开）位置，关闭发动机。

拆下测试设备。连接所有拆下的蓄电池电缆。

清洗并检查皮带轮能否继续使用。参考步骤 013-006。

使用清洁的 15W-40 机油润滑轴。

将皮带轮和螺母安装在充电机轴上。

拧紧螺母。

按图示安装充电机和调节杆。

保持充电机安装螺栓松开直到完成皮带调整。

安装皮带。参考第 13 节中的步骤 013-005。

拧紧调节杆上的防松螺母。

拧紧充电机安装螺栓。

将导线连接到充电机上。

连接蓄电池。

松开调节杆和充电机安装螺钉。

松开调节螺母，释放充电机皮带的张力。

拆下皮带。

每天应检查皮带。检查皮带是否有交叉裂纹。横向（宽度方向）裂纹可以接受。与横向裂纹交叉的纵向（皮带长度方向）裂纹是不能接受的。如果皮带磨损或残缺，则进行更换。参考第 A 节中的皮带调整和更换步骤。

皮带的损坏可能由下列原因造成：

• 张力不正确
• 规格和长度不正确
• 皮带轮没有对正
• 安装不正确
• 工作环境恶劣
• 皮带侧有机油或润滑脂。

每天应检查皮带。如果皮带有裂纹、磨损或残缺，则进行更换。细小的裂纹是可以接受的。

调整表面光滑发亮的皮带，这表明皮带打滑。正确安装并调紧皮带后，皮带轮和皮带将均匀磨损。参考第 A 节中的皮带调整和更换步骤。

皮带的损坏可能由下列原因造成：

• 张力不正确
• 规格和长度不正确
• 皮带轮没有对正
• 安装不正确
• 工作环境恶劣
• 皮带上有机油或润滑脂

在皮带轮的中心位置测量皮带张力。

使用替代方法（挠度法）- 在皮带轮间的 V 形皮带上施加 98 N [22 Ib] 的作用力，来检查皮带张力。如果每英尺皮带轮中心距的挠度超过了皮带厚度，必须调整皮带张力。

参考第 A 节中的调整步骤。

对于齿形皮带，确保皮带张力规安装到位，使中心张紧杆在一个齿顶点的正上方。其他的位置将导致测量结果不正确。

不要试图撬动皮带轮上的皮带。如有必要，可逆时针转动调节螺钉以缩短调节杆。安装充电机皮带。

拧紧调节杆上的防松螺母。

拧紧调整连接件和充电机安装螺钉。

防松螺母：

充电机安装螺栓（顶部）：

充电机安装螺栓（底部）：

充电机调节杆安装螺栓：

松开充电机和调节杆安装螺钉。

松开调节杆上的防松螺母。

顺时针旋转调整螺钉以使皮带张紧。

拧紧调整螺钉上的防松螺母。

拧紧调整连接件和充电机安装螺钉。

防松螺母：

充电机安装螺栓（顶部）：

充电机安装螺栓（底部）：

充电机调节杆安装螺栓：

再次检查皮带张力，确保皮带正确张紧。

皮带张力必须为：

齿形皮带

• 使用皮带挠度法设置皮带张力。

松开调节杆和充电机安装螺钉。

松开调节螺母，释放充电机皮带的张力。

拆下皮带。

每天应检查皮带。检查皮带是否有交叉裂纹。横向（宽度方向）裂纹可以接受。与横向裂纹交叉的纵向（皮带长度方向）裂纹是不能接受的。如果皮带磨损或残缺，则进行更换。参考第 A 节中的皮带调整和更换步骤。

皮带的损坏可能由下列原因造成：

• 张力不正确
• 规格和长度不正确
• 皮带轮没有对正
• 安装不正确
• 工作环境恶劣
• 皮带侧有机油或润滑脂。

每天应检查皮带。如果皮带有裂纹、磨损或残缺，则进行更换。细小的裂纹是可以接受的。

调整表面光滑发亮的皮带，这表明皮带打滑。正确安装并调紧皮带后，皮带轮和皮带将均匀磨损。参考第 A 节中的皮带调整和更换步骤。

皮带的损坏可能由下列原因造成：

• 张力不正确
• 规格和长度不正确
• 皮带轮没有对正
• 安装不正确
• 工作环境恶劣
• 皮带上有机油或润滑脂

在皮带轮的中心位置测量皮带张力。

使用替代方法（挠度法）- 在皮带轮间的 V 形皮带上施加 98 N [22 Ib] 的作用力，来检查皮带张力。如果每英尺皮带轮中心距的挠度超过了皮带厚度，必须调整皮带张力。

参考第 A 节中的调整步骤。

对于齿形皮带，确保皮带张力规安装到位，使中心张紧杆在一个齿顶点的正上方。其他的位置将导致测量结果不正确。

不要试图撬动皮带轮上的皮带。如有必要，可逆时针转动调节螺钉以缩短调节杆。安装充电机皮带。

拧紧调节杆上的防松螺母。

拧紧调整连接件和充电机安装螺钉。

防松螺母：

充电机安装螺栓（顶部）：

充电机安装螺栓（底部）：

充电机调节杆安装螺栓：

松开充电机和调节杆安装螺钉。

松开调节杆上的防松螺母。

顺时针旋转调整螺钉以使皮带张紧。

拧紧调整螺钉上的防松螺母。

拧紧调整连接件和充电机安装螺钉。

防松螺母：

充电机安装螺栓（顶部）：

充电机安装螺栓（底部）：

充电机调节杆安装螺栓：

再次检查皮带张力，确保皮带正确张紧。

皮带张力必须为：

齿形皮带

• 使用皮带挠度法设置皮带张力。