强鹿柴油发动机气阀门/气门弹簧
注意: 可用一小块磁铁吸出阀门锁瓣。
1. 用 JDE138 阀门弹簧压缩器尽量压缩阀门弹簧,以便拆下阀门锁瓣 (D)。
2. 松开弹簧并拆下阀门旋转器 (C) 和阀门弹簧 (B)。
3. 从汽缸盖上拆下阀门。
注意: 标记所有部件,以便重新安装时可装回原来的位置。
4. 从阀门导座上拆下阀杆密封圈 (A) (如果配备)。
A – 阀杆密封圈
B – 阀门弹簧
C – 阀门旋转器
D – 阀门锁瓣
检查并测量阀门弹簧
1. 检查阀门弹簧是否对齐、磨损和破损。
2. 使用 D01168AA 弹簧压缩测试器检查阀门弹簧张力。
压缩后的高度必须在以下给出的技术规格范围内。
阀门弹簧-技术规格
弹簧无压缩时的长度 0 牛顿(0 磅外力) 1 -高度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54.0 毫米(2.125 英寸)
弹簧压缩 240 - 280 牛顿(54 - 62 磅外力)-高度 . . . . . . . . . . . . . . . . 46.0 毫米(1.81 英寸)
弹簧压缩 590 - 680 牛顿(133 - 153 磅外力)-高度 . . . . . . . . . . . . . . 34.5 毫米(1.36 英寸)
检查阀门旋转器
阀门旋转器不能维修。阀门更换或重新磨制后,应更换阀门旋转器。
保证阀门旋转器能够左右自如转动。如有故障,应更换。
清洗阀门
1. 用手拿着阀门,紧抵住台式磨床的软线轮上清洁。
重要提示: 阀杆上残留的积碳会影响阀门磨光机的对齐。不要使用钢丝轮打磨阀杆电镀部分。使用钢丝绒或细砂布打磨阀杆,以去除钢刷留下的擦痕。
2. 一定要清除所有位置上的积碳,包括阀门、阀门表面和阀杆非镀层部分。
检查和测量阀门
1. 清洗和检查阀门、阀杆、阀杆头和阀门锁瓣槽 (A)。
更换磨损或损坏的阀门。
技术规格
进气阀门-外径 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46.47 - 46.73 毫米(1.830 - 1.840 英寸)
排气阀门-外径 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.37 - 42.63 毫米(1.668 - 1.678 英寸)
注意: 进气阀门的阀门外径较大,也可以通过阀门的凹孔 (B) 来识别进气阀门。
A – 阀门锁瓣槽
B – 凹孔
2. 测量阀杆外径。测量阀杆外径,记录测量数据并与阀门导管内径相比较。(请参阅本章中的“测量阀门导管内径”部分。)
技术规格
进气阀杆-外径 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.864 - 7.884 毫米(0.3096 - 0.3104 英寸)
排气阀杆-外径 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.848 - 7.874 毫米(0.3090 - 0.3100 英寸)
3. 使用阀门检查中心,确定阀门是否超出圆度,是否弯曲或变形。
技术规格
阀门表面-最大径向跳动(进气和排气) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.038 毫米(0.0015 英寸)
打磨阀门
重要提示: 打磨阀门表面时,不要在阀门到阀杆的区域磨出沟槽。沟槽可能导致阀门断裂。打磨后锉掉所有锐边。
将可维修的阀门进行表面打磨,使其达到指定的角度 (A)。
技术规格
阀门-面角度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29.25° ± 0.25°
A – 阀门面角度