首页 技术中心>康明斯QSB柴油发动机连杆拆装视频教程维修手册

康明斯QSB柴油发动机连杆拆装视频教程维修手册

2023/1/20 7:39:38

康明斯QSB柴油发动机连杆拆装视频教程维修手册

概述 

准备步骤 

清洁并检查能否继续使用 

最后步骤 

概述

B 系列发动机使用的连杆类型不同,这取决于发动机生产厂家和制造时间。并非所有连杆都是可互换的。

对于 QSB4.5 CM2150 B108 发动机:如果更换连杆,采用下列步骤进行连杆识别和互换。参考第 F 节中的步骤 001-999。

对于 QSB6.7 CM2150 B109 发动机:如果更换连杆,采用下列步骤 进行连杆识别和互换。参考第 F 节中的步骤 001-999。

并非所有连杆上都有零件号。将连杆与现有的连杆相配时,可能需要识别前者的外表特征。

连杆盖上的平衡重 连杆短边上的凸起 连杆短边上的光滑边缘 工字形连杆结构 机油槽和连杆衬套的厚度。

 

 

准备步骤

 警告 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为避免人身伤害,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了避免产生电弧,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。

 警告

冷却液有毒。远离儿童与宠物。如果不再继续使用,应按照当地环保法规进行处理。

 警告 

等到温度低于 50°C [120°F] 再操作,以避免热的冷却液导致人身伤害。

 警告 

美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用,而且能产生生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用,应按照当地环保法规进行处理。

 警告

为了减小人身伤害的可能性,应避免皮肤直接接触热机油。

断开蓄电池。参考 OEM 维修手册。 排放冷却液。参考第 8 节中的步骤 008-018。 拆下缸盖。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》(公告号 4326163)中的以下步骤。请参考第 8 节中的步骤 002-004。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》(公告号 4326168)中的以下步骤。参考第 8节中的步骤 002-004。 排放机油。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》(公告号 4326163)中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-037。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》(公告号 4326168)中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-037。 拆下油底壳和密封垫。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》(公告号 4326163)中的以下步骤。请参考第 7 节中的步骤 007-025。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》(公告号 4326168)中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-025。 拆下机油吸油管。参考第 7 节中的步骤 007-035。 拆下缸体加强板。参考第 1 节中的步骤 001-089。 拆卸 J 形活塞冷却喷嘴(如果配备),防止在拆卸连杆期间损坏。参考第 1 节中的步骤 001-046。 从发动机上拆卸活塞和连杆总成。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》(公告号 4326163)中的以下步骤。请参考第 1 节中的步骤 001-054。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》(公告号 4326168)中的以下步骤。参考第 1 节中的步骤 001-054。 从连杆上拆下活塞。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》(公告号 4326163)中的以下步骤。请参考第 1 节中的步骤 001-054。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》(公告号 4326168)中的以下步骤。参考第 1 节中的步骤 001-054。

SMALL | MEDIUM | LARGE

 

 

清洁并检查能否继续使用

警告 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。

警告 

用于清洁的压缩空气气压不应超过 207 kPa [30 psi]。只能穿上防护服,戴上护目镜/面罩以及手套。

注意 

连杆和连杆盖之间的接触面不是机加工面。处理过程中必须谨慎小心,以免损坏零件。

使用溶剂清洗连杆。

注: 只有清洁连杆和连杆盖之间的接触面后,才能用螺栓将连杆和连杆盖组装在一起,并用手拧紧,以避免损坏配合面。

使用溶剂和尼龙毛刷清洁连杆和连杆盖之间的接触面。用压缩空气吹干接触表面。

用压缩空气吹干连杆。

 

 

注意

如果连杆或连杆盖任何部位出现明显磨损,必须将两者作为一个总成更换。

检查连杆盖、连杆轴承鞍座和螺钉有无拉痕、裂纹、毛刺、划痕或磨损。

 

 

注: 连杆和连杆盖之间的接触面不是机加工面。除非该表面上有贯穿的深拉痕或裂纹,否则不能认为该表面已损坏。

检查连杆和连杆盖之间的接触面。

 

 

检查连杆活塞销孔是否损坏。

注: 连杆小头孔没有与衬套上的孔对准的机油油道。衬套上的孔仅在制造中使用。

 

 

测量连杆活塞销衬套内径。

连杆活塞销衬套直径

mm

in

40.019

最小

1.5756

40.042

最大

1.5765

如果发现衬套损坏或超出技术规范,可更换衬套。使用维修工具(零件号 3823902)拆卸和安装衬套。

 

 

注意 

使用黄铜夹钳的台钳来固定连杆。工字梁上的缺口、划痕或凹痕会导致发动机故障。

注意 

连杆上的编号必须与连杆盖上的编号相同。连杆与连杆盖是作为一个总成制造的,不能互换。否则会损坏发动机。

使用清洁的 15W-40 发动机机油润滑连杆螺钉。

组装连杆、连杆盖和螺钉。

拧紧螺栓。

扭矩值:  100  n.m  [74 ft-lb]

使用内径千分表在分型线每侧 20 度弧线内测量内径。

在分型线 90 度处测量内径。

连杆曲轴孔直径(轴承已拆下)

mm

in

72.99

最小

2.873

73.01

最大

2.875

注: 如果连杆曲轴孔测量值不符合技术规范,必须更换连杆。

 

 

对安装的连杆轴承重复上述检查。

标准连杆曲轴孔直径(轴承已安装)

mm

in

标准

69.05

最小

2.719

 

69.10

最大

2.720

 

 

加大尺寸的连杆曲轴孔直径(轴承已安装)

mm

in

加大尺寸

0.25 mm [0.010 in]

68.80

最小

2.709

 

68.85

最大

2.711

0.50 mm [0.020 in]

68.55

最小

2.699

 

68.60

最大

2.701

0.75 mm [0.030 in]

68.30

最小

2.689

 

68.35

最大

2.691

1.00 mm [0.040 in]

68.05

最小

2.680

 

68.10

最大

2.681

测量曲轴上连杆轴颈直径。

标准曲轴连杆轴颈直径

mm

in

标准

68.962

最小

2.7150

 

69.013

最大

2.7170

曲轴连杆轴颈直径偏小

mm

in

减小尺寸

0.25 mm [0.010 in]

68.712

最小

2.7052

 

68.763

最大

2.7072

0.50 mm [0.020 in]

68.462

最小

2.6954

 

68.513

最大

2.6974

0.75 mm [0.030 in]

68.212

最小

2.6855

 

68.263

最大

2.6875

1.00 mm [0.040 in]

67.962

最小

2.6767

 

68.013

最大

2.6787

注: 如果曲轴连杆轴颈不符合给定的技术规范,必须重新研磨曲轴。

 

 

轴承间隙等于连杆曲轴孔径(带轴承)减去曲轴连杆轴颈直径。

连杆到曲轴轴承的间隙

mm

in

0.04

最小

0.002

0.12

最大

0.005

 

 

轴承间隙还可以在组装发动机时使用塑性线间隙规确定。

注: 如果发现间隙超出技术规范,则更换连杆轴承或试用另一套连杆轴承。

 

 

最后步骤

 警告 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为避免人身伤害,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了避免产生电弧,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。

将活塞安装到连杆上。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》(公告号 4326163)中的以下步骤。请参考第 1 节中的步骤 001-054。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》(公告号 4326168)中的以下步骤。参考第 1 节中的步骤 001-054。 安装活塞和连杆总成。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》(公告号 4326163)中的以下步骤。参考第 1 节中的步骤 001-054。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》(公告号 4326168 )中的以下步骤。参考第 1 节中的步骤 001-054。 安装 J 型活塞冷却喷嘴(如果配备)。参考第 1 节中的步骤 001-046。 安装缸体加强板。参考第 1 节中的步骤 001-089。 安装机油吸油管。参考第 7 节中的步骤 007-035。 安装油底壳和密封垫。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》(公告号 4326163)中的以下步骤。请参考第 7 节中的步骤 007-025。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》(公告号 4326168)中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-025。 安装缸盖。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》(公告号 4326163)中的以下步骤。请参考第 8 节中的步骤 002-004。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》(公告号 4326168)中的以下步骤。参考第 8 节中的步骤 002-004。 加注油底壳。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》(公告号 4326163)中的以下步骤。请参考第 7 节中的步骤 007-037。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》(公告号 4326168)中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-037。 加注冷却系统。参考第 8 节中的步骤 008-018。 连接蓄电池。参考 OEM 维修手册。 运转发动机,使之达到正常工作温度,检查有无泄漏。

 

 

 

免费热线
400-082-9096 
整机销售
0731-84424871  18374999699
售后维修
0731-84424872  15580888444
配件销售
0731-84424873  18274802060
手机端
微信公众号