康明斯发动机主轴承曲轴轴向间隙超出技术规范怎么办

• 断开蓄电池。参考 OEM 维修手册。
• 排放机油。参考第 7 节中的步骤 007-037。
• 拆下油底壳和垫圈。参考第 7 节中的步骤 007-025。
• 拆下机油吸油管。参考第 7 节中的步骤 007-035。

止推轴承及曲轴轴颈的尺寸决定其轴向间隙。

使用千分表（零件号 3824564）和磁性基座（零件号 3377399）测量曲轴轴向间隙。

曲轴轴向间隙极限

如果曲轴轴向间隙不符合技术规范，一定要检查曲轴和止推轴承表面有无损坏。

拆下主轴承盖之前，确定盖上清楚标记了其在主轴承上的机油冷却器侧的位置。

1 号轴承盖在康明斯ISL9.5 CM2150发动机前部。

在底盘上更换轴承时，当使 1 号和 7 号轴承盖支撑曲轴时更换 2 号到 6 号轴承。在更换了 2 至 6 号轴承后，再更换 1 号和 7 号轴承。

拆卸除 1 号和 7 号主轴承盖以外的所有主轴承盖。

完全松开主轴承螺钉，但不要拆下。

使用两个主轴承盖螺栓将主轴承盖摇松，注意不要损坏螺栓的螺纹。

拆卸主轴承盖。

拆卸主轴承时，标记出它们的位置和编号。

用锥子在定位舌区域标记轴承位置。

注: 标出轴承的位置以便将来识别或进行可能的故障分析。

将主轴承拆装器（零件号 3823818）安装至曲轴主轴承轴颈的机油孔中以拆下上主轴承。

转动曲轴使拆装器接触到上主轴承正对定位舌一侧。

按照可以首先拆下上主轴承定位舌侧 (1) 的方向继续转动曲轴。

拆下轴承。

按照此步骤，拆卸除 1 号前主轴承外的其他主轴承。

注: 1 号前主轴承轴颈上没有孔，所以不能用该工具更换轴承。

使用平头改锥轻敲轴承端部，使其从缸体上松脱。然后，使用手指压住主轴瓦并转动曲轴，以便旋出主轴承。

用蒸汽清洁主轴承盖。

用压缩空气吹干。

检查所有的主轴承盖及主轴承曲轴轴颈是否出现深度拉痕或过热等。

更换所有损坏的部件。如果主轴承盖损坏，必须更换缸体。

检查曲轴主轴承轴颈有无损坏或过度磨损。细微的划痕是可以接受的。

如果在最初检查期间发现测得的曲轴轴向间隙超出技术规范，一定要目视检查曲轴止推面有无过度磨损或损坏。细微的划痕是可以接受的。

如果发现损坏，必须拆卸曲轴。参考第 1 节中的步骤 001-016。

还要检查止推轴承表面有无过度磨损。如果发现有过度磨损，更换止推轴承。

检查轴承是否损坏。

更换出现下列损坏的轴承：

• 穴蚀
• 剥落
• 腐蚀
• 锁舌损坏
• 划痕。

检查轴瓦座合面有无拉痕或毛刺。如果使用研磨垫（零件号 3823258）或等同物无法去除拉痕或毛刺，必须更换轴承。

注: 如果轴承损坏，必须整套更换。

注: 有关轴承损坏的更详细信息，请参考《轴承故障的分析和预防》（公告号 3810387）。

使用带有球头的外径千分表测量主轴瓦厚度。

主轴承尺寸

如果轴瓦的厚度小于最小技术规范值，则废弃它。

注: 可通过压印于背面的零件号和尺寸来识别主轴承。

如果更换轴承，确定拆下的主轴承尺寸，并使用一套相同尺寸的轴承。

可用加大尺寸的维修用主轴承与加工成减小尺寸的曲轴配合使用。参见相应的零件目录。

上主轴承

• 不要润滑对着缸体的一侧。

注: 确保安装的主轴承尺寸与拆卸的主轴承规格相同。规格刻在主轴承背面。

注: 曲轴止推轴承必须安装在四号位置。

注: 某些康明斯ISL9.5 CM2150发动机的上下主轴瓦不可互换。如果需要，在主轴承的背面标记正确的定位方向。

首先插入主轴承定位舌反向侧。尽可能用手安装。

在四号轴颈上安装止推轴承时，可能需要将曲轴向缸体前部或后部推。

按照此步骤，安装除 1 号前主轴承以外的上主轴承。

确保定位销没有在轴承下滑动。

使用主轴承拆装器（零件号为 3823818）并转动曲轴以完成主轴承安装。使用盘车工具（零件号 3824591）转动曲轴。

确保主轴承上的定位舌 (1) 位于缸体的缺口 (2) 中。

最后将主轴承推入位。

注: 1 号前主轴承轴颈上没有孔，所能不能用该销更换轴承。

润滑并安装 1 号主轴承。

首先插入主轴承定位舌反向侧。尽可能用手安装。

在转动曲轴的同时，使用改锥将主轴承推入位。

下主轴承

• 轴承背面必须清洁且没有碎屑。
• 将主轴承下轴瓦装入主轴承盖。
• 将轴承定位舌对准主轴承盖上的定位舌。
• 在主轴承朝向曲轴一侧涂一层装配润滑剂（零件号 3163086）或等同物。

注: 主轴承盖有位置编号。从缸体前部开始为 1 号。安装主轴承盖，使编号朝向康明斯ISL9.5 CM2150发动机进气侧。

主轴承盖和壳体之间的主轴承盖表面必须清洁且没有碎屑。

安装每个上主轴承后，安装主轴承盖，以便安装其他上主轴承时保持轴承的位置正确。

使用干净的 15W-40 康明斯ISL9.5 CM2150发动机机油润滑主轴承盖下面的螺钉和主轴承螺钉螺纹。

用塑料或橡胶锤将主轴承盖轻敲到位。

落座后，安装主轴承螺钉并拧紧。

扭矩值:  50  n.m  [37 ft-lb]

此时不要拧紧到最终扭矩值。必须在所有主轴承盖都安装完后施加最终扭矩。

使用盘车工具（零件号 3824591），安装完主轴承盖后，曲轴必须转动自如。

在对主轴承螺钉施加最终扭矩时，要频繁检查曲轴是否转动自如。

如果曲轴不能转动自如：

1. 证实曲轴没有接触到其中一个连杆。
2. 证实主轴承盖是否正确安装。
3. 证实主轴承盖环形定位销或安装表面没有在安装期间损坏。
4. 证实主轴承安装正确。

依次均匀拧紧主轴承螺钉。

Torque Value:

1. 170 n.m    [125 ft-lb]
2. 松开所有螺钉。
3. 50 n.m    [37 ft-lb]
4. 旋转 120 度。

如果曲轴不能旋转自如，检查主轴承安装情况和主轴承规格。

止推轴承及曲轴轴颈的尺寸决定其轴向间隙。

使用千分表（零件号 3824564）和磁性基座（零件号 3377399）测量曲轴轴向间隙。

曲轴轴向间隙极限

如果曲轴轴向间隙不符合技术规范：

1. 如果曲轴轴向间隙低于技术规范，检查是否有任何限制曲轴运动的障碍物（机油泵、连杆等）。
2. 如果曲轴轴向间隙高于技术规范，检查曲轴止推轴承表面。还要检查是否安装了正确的止推轴承。

注: 如果轴向间隙不符合技术规范，可使用加大尺寸的止推轴承。参见相应的零件目录。

• 安装机油吸油管。参考第 7 节中的步骤 007-035。
• 安装油底壳和密封垫。参考第 7 节中的步骤 007-025。
• 用清洁的康明斯ISL9.5 CM2150发动机机油注满康明斯ISL9.5 CM2150发动机。参考第 7 节中的步骤 007-037。
• 连接蓄电池。参考 OEM 维修手册。
• 运转康明斯ISL9.5 CM2150发动机，检查有无泄漏。